隔熱耐火磚的生產(chǎn)技術(shù)

高鋁質(zhì)隔熱耐火磚以鋁礬土為主要原料制成的三氧化二鋁含量不小于48%的隔熱襯火制品。高鋁質(zhì)隔熱 耐火磚，主要采用鋁礬土熟樸，結(jié)合枯土作原料，摻入結(jié)合荊和鋸木屑，為了提高產(chǎn)品性能，添加工業(yè)氧化鋁、剛玉、硅線石、藍(lán)晶石、硅石的細(xì)粉，可制得體積密度0.49/c m3以上的產(chǎn)品。三氧化二鋁含量及體積密度不同，較高使用溫度也不同，通常在1250-1350℃，有的可達(dá)1550度. 筒史(見除熱時(shí)火制品) 工藝包括泡沫劑的制備、泡沫泥漿的調(diào)制、成 型、干燥和燒成五部分。耐火磚質(zhì)量的提高，減少了熔渣的侵入和滲透，保證了耐火磚化學(xué)礦物質(zhì)的組成和組織結(jié)構(gòu)， 同時(shí)也提高了共熔溫度，減少了耐火磚的損蝕，穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行。按一定配比在混練機(jī)中加水混合成泥料，經(jīng)機(jī)械或手工成型，磚坯干燥后殘余水分小于0.5%方可裝窯。為防止因多晶轉(zhuǎn)變發(fā)生劇烈體積膨脹，引起制品產(chǎn)生裂紋，燒成時(shí)要求比較緩慢的升降溫速度。氣化爐耐火磚的使用與損蝕,氣化爐是合成氨生產(chǎn)中的重要設(shè)備，在合成氨生產(chǎn)長(zhǎng)周期運(yùn)行過程中起著非常重要的作用。不同部位有不同的表現(xiàn)形式,這是因?yàn)椴煌膿p壞機(jī)理所造成的。根據(jù)耐火磚使用部位的不同,有以下幾種主要表現(xiàn)形式(現(xiàn)象):1各個(gè)環(huán)縫處的耐火磚爆磚、損壞等。耐火材料的用途很廣，可用于冶金、建材、化工、陶瓷、機(jī)械、水泥、鍋爐等行業(yè)。 按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型轉(zhuǎn)等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。 制造硅質(zhì)隔熱磚采用經(jīng)過細(xì)粉碎的硅石為原料，加入部分廢硅磚或廢硅質(zhì)隔熱耐火磚粉、礦化劑和燒盡加入物等。鎂鉻耐火磚這是一種由重?zé)V制成的以燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦為成分配制的標(biāo)準(zhǔn)耐火磚。主要用于主燒成帶、上過渡帶和下過渡帶。